Technique · 3 min de lecture
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Œillets métalliques pour vêtement : dimensions et pose
Diamètre intérieur, fût, rondelle et support : les éléments à contrôler pour poser un œillet sur un textile.
Dans ce guide
Diamètre intérieur : la mesure réellement utile
Pour un œillet destiné au passage d’un cordon ou d’un lacet, commencez par le diamètre intérieur disponible après sertissage. Le diamètre extérieur de la collerette intervient surtout dans l’esthétique et la répartition de la charge sur le textile. Un œillet présenté comme « 8 mm » peut être décrit selon une convention propre au fournisseur : demandez toujours un schéma coté indiquant explicitement diamètre intérieur, diamètre extérieur, hauteur de fût et, le cas échéant, dimensions de la rondelle.
Hauteur de fût et épaisseur cumulée du support
La hauteur du fût doit correspondre à l’épaisseur réelle de toutes les couches prises dans le sertissage : tissu, doublure, renfort et éventuels replis. Si le fût est trop court, le rabattement peut être insuffisant ; s’il est mal adapté, le composant peut écraser ou couper les fibres. Les solutions avec ou sans rondelle ne sont pas universellement interchangeables. Faites confirmer par le fournisseur les couples œillet/contrepartie adaptés au montage et à l’outillage.
Préparer et renforcer l’ouverture textile
La réalisation du trou est une étape critique. Selon la construction du textile, une perforation peut laisser des fils instables, déchirer une enduction ou créer un point de faiblesse. Un renfort peut être nécessaire, surtout si le lacet exerce une traction régulière. Sur un produit en denim, sur une toile enduite et sur une maille fine, la même technique de pose ne donne pas le même comportement. Avant toute série, contrôlez l’effet sur des échantillons représentatifs.
Choisir finition et résistance d’usage
Un œillet peut être discret, décoratif, poli, mat ou d’aspect vieilli. Le rendu ne garantit pas le métal sous-jacent ni la tenue du revêtement. Définissez les conditions réalistes de contact avec l’humidité, les frottements et les lavages prévus. Si des parties métalliques sont destinées à un contact direct et prolongé avec la peau, examinez les règles de libération du nickel applicables au composant et à son emplacement sur le vêtement.
Contrôler un sertissage représentatif
Testez plusieurs poses avec les matrices et paramètres prévus pour la production. Inspectez la face avant et l’envers : centrage, bords lisses, absence de bavures, maintien de la rondelle et tenue du tissu. Si le produit reçoit un cordon, examinez également le frottement pendant son passage. Les essais de traction ou d’arrachement doivent être choisis selon le cahier des charges et la destination de l’article, sans appliquer une valeur générique à tous les vêtements.
Checklist avant commande
Indiquez le diamètre intérieur utile, la hauteur, le diamètre visible, l’épaisseur totale du support, la présence d’un renfort, la contrepartie, le nombre d’œillets par vêtement, la finition, l’outil de pose et les quantités. Joignez un échantillon du textile et une photo du montage souhaité. Faites valider la référence par un essai sur la vraie pièce plutôt que de sélectionner uniquement à partir d’un nuancier ou d’une fiche e-commerce.
Du guide à votre projet
La pièce juste se confirme sur échantillon.
Ce guide donne des repères généraux, pas des caractéristiques garanties pour toutes les références. Notre équipe peut préciser la matière, le rendu et les contraintes de votre projet.